在化妝品行業，化妝生產用水是應用廣泛且價格低廉的原料，會直接影響到產品生產過程以及終產品質量，可以說是化妝品的“質量之源”。為了保證化妝品的高度穩定性以及使用效果，企業對于化妝品生產用水要求非常高，比如，需去除水中的無機離子達到純水要求，產水含鹽量應低于1mg/L，電導率為1~6μs/cm；再比如，需嚴格控制微生物污染，一般化妝品的細菌總數≤1000個/mL或1000個/g。
為更全面保障化妝品加工企業的用水需求，通常純化水設備采取定制化的方式，結合企業實際和市場調研制定出有針對性的水系統解決方案。
在系統設計和制造標準上，純化水設備可按照新的中、美、歐藥典標準要求進行設計，符合GMP、FDA、CE認證要求。系統遵循模塊化設計，以預處理、RO反滲透、EDI、消毒殺菌、儲存及分配等功能單元為基礎并進行優化組合。RO膜、EDI、泵等零部件選型從實際出發，綜合考慮原水水質、需水量、溫度等多種因素，按照選型指導書進行優配置。另外，由于冬季溫度較低，產水量和產水水質有所下降，在系統設計時考慮在預處理端安裝板式換熱器，提高水溫至20℃，使得系統能夠持續穩定制水。
為了抑制微生物的生長，在管道設計時從管道粗糙度、管道坡度、死角3D、空氣阻斷、管道流速等多個方面著手：整個系統管道采用不銹鋼材質，控制管道、閥門、罐體外表面粗糙度＜0.8μm，控制內表面粗糙度＜0.6μm；管道坡度為0.5%-5%，并實現系統管道內的水自排盡；嚴格控制系統管道死角＜3D；儲罐配置疏水性呼吸器，排水管道設有大于25mm空氣阻斷距離；采用雙管路供水，管道保持循環回水流速＞1.5m/s，使得整個循環系統處于湍流狀態，從而防止微生物滋生。注意，由于微生物在靜止的水中繁殖迅速，因此，化妝品生產用純化水應當現處理現使用，切勿放置太久。
純化水設備系統設計，應避免設計不足造成的系統缺陷和用水安全問題，同時也要注意設計過度而引起的資源浪費和運行成本過高問題。在系統設計后，純化水設備系統需經過安裝調試、系統驗證后才能投入使用，后續還需要進行定期維護和保養，確保系統長期持續穩定運行。
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